• +7 (495) 777-25-41
  • +38 (056) 785-39-23
    +38 (056) 785-39-23
  • +7(3422) 99-46-32
  • +7 (3812) 20-80-31
  • +7 (391) 205-17-79
  • +7 (8432) 07-01-39
  • +7 (383) 207-81-90
  • +49 (30) 217-888-05

Magnez europejskie marki

Magnez europejskie marki

Ogólna charakterystyka

Magnez jest niezwykle łatwe, srebrzysto-biały metal, układu okresowego pierwiastków chemicznych. elementów, pod numerem 12, oznaczony Mg. W normalnych warunkach na powietrzu praktycznie nie zmienia się od utleniania go chroni płytki cienkie оксидный warstwę. Magnez jest temperaturą wrzenia równej 1103 °C, gęstość jego wynosi około 1,7 g/cm3 w temperaturze 20 °C, a temperatura topnienia magnezu wynosi 650 °C. Powierzchnia magnezu pokryta окисной folią, która rozkłada się w temperaturze 623 °C, po czym spala. Magnez proszek, folia zapalić za pomocą zwykłej zapałki i świecą zarówno w powietrzu, jak i dwutlenku węgla w gazie.

Właściwości fizyczne
Atomowa (molowa) ciężar g/mol 24,3
Stopniu utlenienia 2
Gęstość [g/cm3] 1,738
Temperatura topnienia t°Z 650°C
Ciepło topnienia kj/mol 9,2
Przewodność cieplna [W/(m·K)] 158
Ciepło parowania kj/mol 131,8

Magnez jest jednym z najbardziej zaawansowanych technologicznie metali: jest dobrze wciśnięty, wygięte, łatwo wiercić, ciąć i przewrócił. Ale w czystej postaci magnez dość kruche, więc jako materiału konstrukcyjnego stopy są bardziej wartościowe. Z dużą ilością metali magnez jest w stanie kształtować odpornych na korozję materiałów o wysokiej wytrzymałości właściwej. Opór elektryczny magnezu w temperaturze 20 °C wynosi 0,047 Om • mm2/m.

Technologiczne właściwości Mg W деформируемом postaci W слитке
Granica plastyczności 88 Mpa 30 Mpa
Chwilową odporność na obciążenia 196 Mpa 118 Mpa
Twardość 36 HB 30 HB
Moduł sprężystości E 41000−43000 Mpa 42000−44000 Mpa
Wydłużenie 12% 8%

Casting

U magnezu temperatura topnienia prawie 30 °C więcej temperatury zapłonu go w powietrzu, co znacznie utrudnia wytopu stopów magnezu i samego metalu. Magnez pyłu zapala się jeszcze w niższej temperaturze, w związku z czym przed rozpoczęciem obróbki cieplnej metalu należy oczyścić z wiórów, zadziorów i kurzem.
Magnez świń zgodność z normami GOST 804−93 oddanych czterech marek, z których trzy — ogólnego przeznaczenia: marka Мг80 w swoim składzie zawiera czystego Mg — 99,80%, marka Мг90 zawiera 99,90%, Мг95 zawiera 99,95%, a marka specjalnego przeznaczenia Мг98, w swoim składzie zawiera 99,98% czystego magnezu. Obsada metal) крупнокристаллической strukturze i niskiej wytrzymałości. Aby osiągnąć maksymalną plastyczność stopów magnezu i sam metal ogrzewa się do temperatury 320−430°C przed traktowaniem ciśnieniem.

Korzystanie z

Magnez w czystej postaci stosuje się dość rzadko: w przemyśle chemicznym, w пиротехнике, w metalurgii jako środek redukujący, легирующего elementu i раскислителя. Najczęściej jest on stosowany w produkcji wytrzymałych i lekkich stopów, które są poszukiwane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

Stopy magnezu

Do najczęściej spotykanych gatunków należą stopów magnezu i aluminium, cynku, manganu, litu. Jako dodatkowy легирующего elementu stosuje się kadm, cer, cyrkon, neodym i inne elementy. Zazwyczaj w przemyśle motoryzacyjnym stosuje się stopy magnezu i cynku, cyrkonu i aluminium, które są eksploatowane w niewielkich temperaturach. Poprawa cech mechanicznych stopów uzyskuje się przy wysokiej temperaturze poprzez dodanie neodymowymi, ceru, i, co najważniejsze, toru. Cyrkon i cer przyczyniają się do модифицированию struktury materiału. Dodać cyrkonu w ilości 0,5−0,7% obniża praktycznie 100 razy wielkość ziarna. Mangan i cyrkon zmniejszają szkodliwy wpływ niklu i żelaza na właściwości stopów.

Obróbka cieplna

Podczas ogrzewania znacznie zwiększa rozpuszczalność składników stopowych, co daje możliwość budowania stop sztucznym starzeniem się i strefowo. Jednak obróbka cieplna tego typu skomplikowane w twardej магниевом roztworze z powodu niskiej prędkości dyfuzyjnych procesów. Do tego niezbędna jest długi czas otwarcia migawki w wysokiej temperaturze (do 30 godzin) w celu rozpuszczenia wtórnych faz. W tym przypadku, spływ można закаливать poprzez chłodzenia na powietrzu. Stopy magnezu nie mają skłonności do naturalnego starzenia się. Sztuczne samym starzenie się wymaga) w temperaturze 200 °C oraz szybkości migawki (do 24 godzin). Z innych rodzajów obróbki cieplnej, należy wspomnieć, że różne rodzaje wyżarzania, aby usunąć pozostałości napięcia. W celu zwiększenia wytrzymałości można także sposób pompa wody termo-mechaniczne traktowanie, która składa się w odkształcenia stopu w utwardzonym postaci przed starzeniem się.

Zalety

Stopy magnezu są proste, i, odpowiednio, o wysokiej gęstości sztywność i wytrzymałość w stosunku do wagi. Stopy te są łatwo absorbują wibracje. Poza tym hi-tech: easy wyciśniętego, walcowane, cięte, wiercone, lutowane i spawane.

Wady

Wadą są trudności, które powstają podczas formowania, topienia i stopów hartowania. Biorąc pod uwagę, że magnez jest łatwo utlenia się, odporność na korozję stopów magnezu nie jest bardzo wysoka.

Korzystanie z

Stopy magnezu są bardzo popytu w obronnego i przemysłu lotniczego, w branży motoryzacyjnej i текстильном inżynierii produkcji obracających się części z małą инерционностью; w produkcji przenośnych lekkich narzędzi, a także urządzeń domowych itp.

Stopów magnezu i ich skład (zgodnie z GOST 2581−78):

Stop MM2 легирован 1,5 — 2,2% manganu. Domieszki żelaza, krzemu, glinu, miedzi, niklu wynosi od 0,03 do 0,07%.

Stop ММ2ч легирован 1,7 — 2,4% manganu. Domieszki żelaza, krzemu, glinu, miedzi, niklu wynosi od 0,01 do 0,06%.

Stop МА8Ц легирован 7,5 — 8,7% aluminium, 0,3 -0,8% cynku i 0,2 — 0,5% manganu. Domieszki żelaza, krzemu, glinu, miedzi, niklu wynosi od 0,02 do 0,1%.

Stop МА8Цч легирован 7,5 — 8,7% aluminium, 0,3 -0,8% cynku i 0,2 — 0,5% manganu. Domieszki żelaza, krzemu, glinu, miedzi, niklu wynosi od 0,05 do 0,01%.

Stop МА8Цэ легирован 7,5 — 8,7% aluminium, 0,3 -1,5% cynku i 0,2 — 0,5% manganu. Domieszki żelaza, krzemu, glinu, miedzi, niklu wynosi od 0,01 do 0,05%.

Stop МА8ЦБч легирован 7,5 — 8,7% aluminium, 0,3 -0,8% cynku i 0,2 — 0,5% manganu 0,001 — Ve 0,002%. Domieszki żelaza, krzemu, miedzi i niklu (w kolejności malejącej) od 0,05 do 0,01%.

Stop МА10Ц1 легирован 9 — 10% aluminium, 0,7 -1,2% cynku i 0,2 — 0,5% manganu. Domieszki żelaza, krzemu, glinu, miedzi, niklu wynosi od 0,15 do 0,05%.

Stop МЦр1Н3 легирован 0,2 — 0,5% manganu, a także Zr — 0,4−1,1% i Nd — 2,6−3,2%. Domieszki żelaza, krzemu, glinu, miedzi, niklu wynosi od 0,04 do 0,01%.
Stopy te są używane w produkcji magnezu konstrukcyjnych stopów jako шихтовой elementem.

Wśród odkształcalnych i odlewniczych stopów magnezu podkreślają oddzielnie stopy o specjalnych właściwościach: ultralekki, протекторные, z wysokiej демпфирующей zdolnością i z wysokiej звукопроводностью.

Sprzedam w okazyjnej cenie

Ogromny asortyment wyrobów w magazynie LLC «Avek Global» może zadowolić każdego klienta. Bezwzględne przestrzeganie wszystkich standardów technologicznych produkcji zapewnia jakość gotowych produktów. Terminy realizacji wszystkich zamówień jak najkrótsze. Na wszelkie pytania, doświadczeni menedżerowie dadzą pełną wyczerpującą konsultację. Realizując zamówienia hurtowe, można spodziewać się informacji dostarczonych przez elastyczny system zniżek.